安裝程序

1.將機架就位于基礎設施上，并認真檢查其中心線偏移情況和水平程度是否符合要求，其中機架底平面的水平度偏差應≤0.1‰，機架中心與槽體中心偏差≤+3MM。

2.將傳動軸吊入機架，穿過機械密封和軸承套，并用螺母鎖住，使其不能脫落，裝好聯軸器。

3.減速器整體吊裝到機架上以止口定位，并用螺栓緊固在機架上。

4.裝好聯軸器的連接螺栓、適度堅固、然后用手盤動電機端聯軸器數圈，轉動靈活無卡滯現象即可。

5.安裝攪拌軸

6.安裝槳葉

7.如果有中間軸承，在安裝攪拌軸前，先將中間軸承就位，然后將攪拌軸穿入中間軸承，與傳動軸相連，再用中間軸承的調整件將攪拌軸調整到符合要求的位置，即中心線偏差≤10MM，垂直度偏差不超過1‰的軸長。

8.安裝底軸承：

底軸承和中間軸承的作用雷同，即防止攪拌軸由于介質阻力或因制造質量等原因產生較大擺動，從而引發出機械性破壞，底軸承與攪拌軸軸伸之間留有較大間隙，先將軸伸插入軸套，使軸承座就位，再經手動盤力，使攪拌軸轉動數轉，觀察其擺動情況，找到正確位置，將其固定。

維護：

1.減速機在運轉中要注意觀察油位、溫升和聲響是否正常，電流是否穩定，及時補充潤滑油；脂潤滑點每周補充一次，補脂時注意不要充滿所有空間。如發現異常，應立即采取措施停機檢查，排除故障，不得帶病運轉。

2.經常檢查緊固件是否有松動，密封件是否有滲漏，發現問題后要及時處理。

3.每年定時解體檢查各易損件的磨損情況，軸承間隙及潤滑情況，排除各部隱患，作好檢修記錄。

4.攪拌器每年檢查一次，檢查槳葉磨損情況，葉端允許磨損量≤10MM，葉片中磨損溝槽深≤3MM，過損者及時更換。

5.建立設備維修檔案，及時詳盡地記錄每次檢修情況、更換零部件情況及突發事故處理情況和時間。掌握設備的運轉規律和易損件的磨損規律，對保證設備長期處于良好狀態下正常運轉，將起到不可替代的作用。